2020/7/22
摘要:目前,我國的多晶硅產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在世界上占有了一定的優(yōu)勢(shì)。污染的問題也一再被提上日程。隨著生產(chǎn)工藝的逐漸改進(jìn),污染物也逐漸從前期的四氯化硅轉(zhuǎn)向硅渣。特別是近來冷氫化的發(fā)展,將四氯化硅充分利用起來,處理的難題隨即轉(zhuǎn)向了流動(dòng)態(tài)的固液混合硅渣漿。在過去的一段時(shí)間內(nèi),大量的這種硅渣漿都采用簡(jiǎn)單的掩埋甚至直接傾倒的方法處理,這樣的做的后果直接造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染事故,土地寸草不生,水源嚴(yán)重破壞。由于國內(nèi)多晶硅起步較晚,對(duì)于硅渣漿的處理辦法很大部分是參考有機(jī)硅工業(yè)中硅渣漿的處理方法。2020/7/22
摘 要 : 采用酸浸 和高 溫氣體還 原的方法 ,對(duì)某 多晶硅廠 的堵 塞過濾元 件進(jìn)行再生 。結(jié)果發(fā)現(xiàn) :固體顆粒在 不 銹 鋼 過 濾 管 中 的 附 著 形 態(tài) 分 為 兩 類 :一 類 為 顆 粒 在 孑L道 中粘 結(jié) 在 一 起 形 成 大 塊 顆 粒 ,完 全 堵 塞 在 不 銹 鋼 過 濾 管的孔道中 ;另一類 為顆粒 粘附在孔道壁上 ,減小 了不銹鋼過 濾管孔徑 的大小 。過濾元 件經(jīng)過酸 浸和高溫 燒 結(jié)的聯(lián)合方法再后 ,過 濾元 件的透氣 系數(shù)恢 復(fù) 了 88.5% ,過濾 精度 為 1.3 m,壓 潰強(qiáng)度 提高 至 131MPa。 性 能達(dá)到使用要求 ,從 而創(chuàng)造社會(huì) 經(jīng)濟(jì)價(jià)值。2020/7/22
摘要:在多晶硅生產(chǎn)過程中諸多因素影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量,為了更好地控制好產(chǎn)品的質(zhì)量,本文論述了影響多晶硅質(zhì)量的因素,其中著重對(duì)多晶硅生產(chǎn)中的高純氫氣、精餾工序、還原工序等幾方面對(duì)多晶硅質(zhì)量產(chǎn)生的影響進(jìn)行了探討并分析其產(chǎn)生的原因。在文中結(jié)合多晶硅生產(chǎn)實(shí)際提出了相應(yīng)的控制措施,以便為相關(guān)從業(yè)者提供參考。2020/7/22
摘 要 :以 Na2SiO3·9H2O 和 CaO 為原料 ,采 用水熱合 成法 通過控 制反應(yīng) 時(shí) 間合 成 了不 同結(jié) 晶度 的硅 酸鈣 產(chǎn) 品.利用 XRD和 SEM 等技術(shù)手段對(duì)合成樣品的結(jié)晶狀 態(tài)進(jìn) 行表征 ,并利 用 自組裝過 濾性能測(cè)試裝置對(duì)合成樣 品的 過濾性能進(jìn)行分析.研 究 了硅 酸鈣 類材料 結(jié)晶狀 態(tài)對(duì)其過 濾性 能的影響.結(jié)果表 明,在 200℃條件 下 ,經(jīng)過 8h的 合成反應(yīng)結(jié) 晶過程基 本完成 ,反應(yīng)的歷程為 :c—s—H 凝膠一 結(jié)晶 c—s—H一硬硅鈣石 晶體. 隨著反應(yīng) 時(shí)間的延 長(zhǎng) ,硅 酸鈣 產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu) 由團(tuán)絮狀 向纖維狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化 4h樣品過 濾性能最好 ,其平均過 濾速度 比結(jié)晶過程完成 時(shí)提 高了 40% ,濾餅含 水率下降了 4% .